Уз брз развој интелигентне индустрије и индустрије 4.0, роботи машина за бризгање могу да смање тежак физички рад, побољшају услове рада и обезбеде безбедну производњу; Побољшати ефикасност производње машина за бризгање, стабилизовати квалитет производа, смањити стопе отпада, смањити трошкове производње и повећати конкурентност предузећа.
1. Употреба робота машина за бризгање у индустрији бризгања може уштедети радну снагу, време и средства. Заменом ручног преузимања делова машинским, потребна је радна снага у великој мери. У складу са стварном ситуацијом, може се применити механизам за једну особу вишеструко, што донекле штеди радну снагу. Са смањењем радне снаге, плате и трошкови управљања особљем потребни за производњу такође се континуирано смањују, смањујући трошак трошкова рада предузећа. Поред тога, типично време ручног подизања је око 3 секунде, а уз додатак млазнице за сечење може потрајати и до 5 секунди. Манипулатору је потребно око 2 секунде да подигне делове, док БОРУНТЕ манипулатору треба 1,2 секунде да подигне делове, што у великој мери штеди време производње и повећава конкурентност предузећа.
2. Употреба манипулатора за бризгање у индустрији бризгања значајно је побољшала профит: У процесу коришћења робота машина за бризгање, процес рада је уједињен, а програмирани метод производње је лак за масовну производњу стандардизованих производа, лак за контролу , а у складу са очекивањима руководства шефа. Због стандардизоване производње током употребе, лако је контролисати квалитет производње, побољшати принос и повећати профит.
3. Сигурност употребе манипулатора машине за бризгање у индустрији бризгања: током изградње, особље не мора да брине о несрећама. Зато што је тешко обезбедити да задрже висок степен пажње у сваком тренутку током рада, а неки грађевински проблеми ће се појавити када су непажљиви, али се ти проблеми неће појавити при коришћењу манипулатора. Стога, у управљању и контроли безбедности, манипулатор не може да разматра проблем грешака у раду, и да унапреди енокружење сигурности посла.
4. Индустрија бризгања користи роботе машина за бризгање како би побољшала радну ефикасност и квалитет производа: Због високе температуре производа у термопластичној индустрији када су тек произведени, може бити незгодно ручно преносити производе због високе температуре . Алтернативно, ако производи нису охлађени и обликовани када су тек произведени, лако је изазвати благу деформацију производа услед неједнаке силе током ручног уклањања, што утиче на изглед и смањује стопу квалификације производа. Дакле, коришћење манипулатора за производњу може ефикасно решити ове проблеме.
5. Погодан обрт и висока стопа повраћаја: Коришћењем манипулатора за преузимање артикала, предузећа могу прецизно проценити циклус производње производа, обезбеђујући тако тачније датуме испоруке, смањујући заостатак капитала компаније у одређеној мери и побољшавајући ефикасност обрта капитала. Истовремено, улагање у манипулатор машине за бризгање је једнократно, а радни век манипулатора варира у зависности од нивоа одржавања и креће се од четири до пет година до осам до девет година. Предузећа могу постићи краткорочни поврат трошкова уштедом радне снаге, повећањем производних капацитета и смањењем стопе кварова (у зависности од бризганих производа, циклус надокнаде трошкова је углавном око 8-12 месеци) и остварују стабилан повраћај у наредном периоду .
6. Индустрија бризгања користи роботе машина за бризгање како би побољшала квалитет и стабилизовала производњу: Коришћење робота машина за бризгање за производњу, због њиховог фиксног времена закључавања калупа и нормалног одржавања температуре калупа, може у одређеној мери избећи оштећење производа узроковано ручним или аутоматско уклањање из калупа, а такође може спречити адхезију производа и мрље од уља, значајно смањујући стопу оштећења производа. Истовремено, употреба манипулатора може поправити време производње сваког производа калупа, осигурати да су време пластификације, време убризгавања, време држања притиска, време хлађења и време отварања и затварања калупа за сваки први лажни преглед исти , тако да су ефикасност и излаз готовог производа стабилни на високом нивоу, пружајући погодност за производни аранжман предузећа.